岩石铣挖机-液压岩石挖掘机铣挖头

根据隧道围岩水平，超前支护施工完成后，岩石铣挖机从台阶两侧拱脚开始，沿轮廓线逐步向拱顶实施预切槽，确保切槽轮廓光滑。切割槽宽度距两侧开挖轮廓1.5米，拱门1.8米。根据施工作业需要，局部可适当修复和加宽。根据不同围岩水平，每个开挖循环进尺为0.5m~1.0m（1-2强奸拱）。岩石铣挖机核心土留在开挖截面中间，核心土长2~3米。考虑岩石铣挖机作业，台阶开挖高度应在3-4米左右。

上台阶周围切割槽完成后，及时进行喷涂、锚固、网络系统支护，并安装工字钢架。岩石铣挖机确保钢拱与围岩紧密贴合，重复喷涂至设计厚度，形成更稳定的承载拱。当拱脚承载力不足时，岩石铣挖机应特别加强各分支锁脚锚杆或锚管的施工。锁脚锚杆应以水平或小于10°的小角度向下设置，并按2组1组焊接在工字钢上。必要时，应扩大拱脚，局部增加喷涂混凝土厚度。工字钢下垂直垫25槽钢，液压铣挖机以增加初始支撑的整体刚度。

为加快施工进度，岩石铣挖机在上台阶施工初始支撑时，可同时进行下台阶两侧墙体的铣削切割槽。铣削切割槽沿两侧交错，及时连接，及时关闭，悬挂长度不得超过2个棉拱。在施工过程中，同一部分的开挖面仅限于一侧。连续岩石铣挖机铣削作业时，保持左右错开2~3榴弹。一侧完成初喷混凝土、立钢支撑、锚网施工、复喷混凝土等作业后，另一侧墙铣削切割槽，施工初始支撑。