铣挖机施工效果-铣挖机施工注意事项

铣挖机施工效果

由于破碎锤的工作原理主要是冲击挤压岩体，开挖表面不均匀，超欠开挖不平衡，只是用破碎锤修复未开挖部分，不应控制超开挖，超开挖严重，主要超开挖部分为拱顶和侧墙。铣挖机的工作原理是切割岩体，开挖轮廓光滑，未开挖应修复，超开挖控制良好，主要超开挖部分也在拱顶和侧墙，平均欠开挖可控制在5cm以内。铣挖机开挖轮廓线较圆，不开挖应修整，超挖控制较好。

由于前期未加工的连接板耳板较短，且耳板前后相同较长，由于开挖断面小，铣挖机工作时拱顶周围铣削不到位。根据这种情况，我们调整了钢板耳板前后10cm和20cm的连接，增加了铣挖机的向上弯曲角度，解决了开挖不到位的问题。

若调整连接钢板不能满足开挖要求。可在连接板上焊接一个箱体，以增加铣挖机的长度。

铣挖机施工注意事项

铣挖机施工时，铣挖机头和底座最容易损坏和磨损，铣挖机头价格较高。为保证铣挖机功能的正常施工，应注意以下问题：

1每次循环施工完成后，应立即检查铣刀是否磨损，刀座是否松动。如果带硬质合金的铣刀刃磨损，则必须更换铣刀。

2铣刀的刀头长度应尽量保持一致，以免刀头造成额外振动。

3检查铣刀支架是否磨损。当铣刀圆杆与铣刀支架孔之间的间隙大于3mm或无法固定时，更换铣刀支架或磨损套筒。

4检测铣挖机头固定螺栓是否牢固。

5检查螺旋磨损状态，及时给拨料螺旋条加焊层。

6及时清除夹在铣挖机头上的碎钢。

工程采用铣挖机进行隧道开挖，在施工中取得了良好的经济效益，受到高度赞扬，产生了良好的社会效益。隧道采用铣挖机施工，平均超挖可控制在5cm以内，比爆破开挖和单独破锤开挖可减少5cm，延米可节省约1.5平方米的混凝土，共减少3630平方米，C25喷射混凝土材料成本417元，可节省151万元。